Perforirane cijeviIzrađuju se od aluminija, nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i legiranog lima.Prema promjeru otvora dizajniramo širinu ploča i rupa za bušenje po vašoj želji. Zatim se ove ploče zaokružuju u spiralu ili ravnu traku i zavaruju argon-lučnim zavarivanjem.Površina perforirane filterske cijevi se obrađuje elektrolitičkim poliranjem, galvanizacijom, pjeskarenjem, kiselinom i pasivizacijom.

Uz izdržljive materijale i različite modele, perforirane cijevi mogu filtrirati tekućine, čvrste tvari i zrak ili sijati različite materijale kako bi se osigurala čistoća.Slabljenje buke i ventilacija žitnice su također njihove važne funkcije.Sa dobrom otpornošću na kiseline i alkalije, cijev za sijanje je vrlo praktičan proizvod za filtriranje keramičkih prahova, staklenih materijala, plastičnih materijala, tla, mineralnih agregata, čestica lijekova, metalnih prahova itd.

Primjena perforirane cijevi:

• Filtrirajte tekućine i zrak, kao što su voda, ulje itd.
• Prosejati različite materijale i ukloniti nečistoće, kao što su u prehrambenoj, farmaceutskoj, hemijskoj industriji i industriji zaštite životne sredine.
• Kao razni okviri filterskih elemenata.
• Oslabi buku.
• Koristi se za ventilaciju žitnica.

Karakteristike perforirane cijevi:

• Ujednačeni zavari i dobra otpornost na pritisak.
• Tačna zaobljenost i ravnost.
• Glatka i ravna površina.
• Visoka preciznost filtera.
• Takođe može smanjiti buku i ventilirati.
• Otporan na kiseline, lužine, niske i visoke temperature, tako da ima dug vijek trajanja.

Specifikacije perforirane cijevi:

• Materijali: aluminijska ploča, ploča od nehrđajućeg čelika, ploča od pocinčanog čelika, ploča od legure, željezna ploča, ploča od ugljičnog čelika, ploča od bakra.
• Debljina: 0,4–15 mm.
• Dužina cijevi: 10–6000 mm, ili prilagođena vašoj željenoj veličini.
• Vanjski promjer cijevi: 6–200 mm.
• Uzorak zidnih rupa: okrugli, pravougaoni, kvadratni, šesterokutni, ovalni, cvijet šljive itd.
• Prečnik rupe: 3–10 mm.
• Otvorena površina: 23%–69%.
• Preciznost filtera: 2–2000 μm.
• Postupak zavarivanja: Površine: elektrolitičko poliranje, galvanizacija, pjeskarenje, kiseljenje i pasiviranje.
  • tačkasto zavarivanje ili potpuno zavarivanje.
  • ravno zavarivanje ili spiralno zavarivanje.
  • argon-lučno zavarivanje.
• Struktura okvira: margina ili bez margine.
• Pakovanje: papir otporan na vlagu, paleta, drveni kontejner.