Stækkað málmur vs. Wire Mesh vs. Sheet Metal: Hver er réttur fyrir körfuna þína?

Það getur verið erfitt að velja réttu sérsniðna körfuna fyrir hvaða forrit sem er.Það eru óteljandi leiðir til að búa til körfu fyrir hvert verkefni, og ekki allir möguleikar eru réttir fyrir hvert ferli.Ein af lykilákvörðunum sem framleiðsluteymi Dongjie þarf að taka fyrir sérsniðnu þvottakörfurnar sem þeir taka er valið á milli þess að nota stálvírnet, stækkað málm og málmplötur fyrir meginhluta hverrar körfu.

Allar þessar málmgerðir geta skarað fram úr við mismunandi notkun.Til dæmis, ólíkt gegnheilum málmplötum, bjóða vírnet og stækkað málmur mikið opið rými til að leyfa vökva að renna úr körfunni og lofti að streyma inn í körfuna - sem flýtir fyrir þurrkunarferlum og kemur í veg fyrir að efni sitji í körfunni og veldur litun eða óhóflega tæringu, sem er tilvalið fyrir hlutaþvott.Málmplata er hins vegar oft best til að tryggja að engir hlutar eða efni geti fallið úr körfunni því engin op eru fyrir efni til að detta í gegnum.Málmplötur hafa einnig tilhneigingu til að vera sterkari en vír eða stækkaðar málmkörfur af sömu þykkt.

En hvaða af þessum efnum er best fyrir sérsniðna stálkörfuna þína?

Valið fer mikið eftir sérstöðu þvottaferlisins.Svo, til að gera þessa ákvörðun aðeins skýrari, er hér samanburður á eiginleikum þriggja tegunda körfu:

Kostnaður

Þegar kemur að kostnaði hefur stækkað málmur tilhneigingu til að vera minnst kostnaðarsamt, vírnet fellur venjulega í miðjuna og málmplata er dýrast.

Hvers vegna?

Ástæðan fyrir því að málmplata er dýrust er sú að það þarf mest hráefni.Þó að vírnet noti mun minna efni, krefst það mestrar suðuvinnu og aukaaðgerða til að tryggja sterka, hágæða körfu.Stækkaður málmur fellur í miðjuna vegna þess að hann notar minna efni en málmplötur og krefst minni aukavinnu (suðu) en stálvír gerir til að tryggja sterka körfu.

Þyngd

Málmplata er náttúrulega þyngsta af þremur á fermetra endanlegri körfuhönnun vegna þess að það hefur engin göt.Strekkmálmur er aðeins léttari vegna þess að hann hefur göt.Vínarnet er léttast vegna þess að það veitir opna rýmið af þremur.

Skerpa brúna

mismunandi-notkun-fyrir-ryðfrítt-stál-stækkað-málm-körfur. Þetta er erfitt að alhæfa um þar sem aðferðirnar sem notaðar eru til að móta málmform og klára það geta haft veruleg áhrif á tilvik oddhvassa og burra í körfu.

Almennt séð munu stálvírnet og málmplötur ekki hafa skarpar brúnir nema þar sem skurður eða suðu er í málminum, sem getur skilið eftir sig skörp eða burst.Stækkaður málmur getur aftur á móti haft afgangs skarpar brúnir af völdum þensluferlisins þar sem rúllan sléttar samtímis út og sker stálplötuna sem verið er að breyta í þenslumálm.

Hins vegar er auðvelt að laga þessar skörpu brúnir með því að nota slípun, raffægja eða jafnvel setja húðun á körfuna til að verja haldna hluta frá beittum brúnum.

Frárennsli/Loftflæði

Eins og getið er hér að ofan hefur vírnet bestu loftflæði og frárennsliseiginleika þessara þriggja.Strekkmálmur er skammt undan.Málmplata, með algjöran skort á opnu rými, hefur verstu frárennsliseiginleikana - sem getur í raun verið æskilegt fyrir ákveðin verkefni þar sem mikilvægt er að geyma efni í körfunni.

Hentar fyrir grófa notkun

Hægt er að nota hvaða efni sem er í „grófum“ notkun, en þynnri stálvírar hafa tilhneigingu til að tapast samanborið við stækkað og málmplötur.Til dæmis er almennt ekki mælt með vírneti til að pússa, sem er ferli sem felur í sér að sprengja hluta með efnisögnum til að breyta eðliseiginleikum þeirra.Minni, þynnri vírstykki eru bara ekki nógu endingargóð ein og sér til að lifa af langvarandi útsetningu fyrir slíku ferli í sama mæli og stærri, traustari málmplötur og stækkað málmefni.

Að flestu öðru leyti - hitaþol, hæfi til notkunar á færiböndum, möguleiki á að vera húðaður með öðrum efnum o.s.frv. - eru vírnet, stækkað málmur og málmplötur að mestu svipaðar, með raunverulegu efnisvali (ryðfríu stáli, venjulegu stáli o.s.frv.) og heildarhönnun sem hefur meiri áhrif á frammistöðu.

Svo, hver er bestur fyrir sérsniðna framleiðslukörfuforritið þitt?Hafðu samband við sérfræðinga hjá Dongjie til að ræða framleiðsluforritið þitt og komast að því!


Pósttími: Okt-09-2020