Proces produkcyjny perforacji metalu rozpoczyna się od blachy.Blacha jest cienka i płaska, można ją ciąć i wyginać w różne kształty.W wielu rejonach świata grubość blachy mierzona jest w milimetrach.

Najpopularniejsza metoda perforacji metalu wykorzystuje obrotowy wałek perforujący.Jest to duży cylinder z ostrymi, spiczastymi igłami na zewnątrz do dziurkowania metalu.Gdy blacha przesuwa się po rolce perforującej, obraca się ona, w sposób ciągły wybijając otwory w przechodzącym arkuszu.Igły na rolce, które mogą wytwarzać otwory o różnych rozmiarach, są czasami podgrzewane w celu jednoczesnego stopienia metalu, który tworzy wzmocniony pierścień wokół perforacji.

Inną powszechną metodą jest perforacja „z matrycą i dziurkaczem”.Podczas tego procesu arkusz z igłami jest wielokrotnie dociskany do przechodzącego metalu, który wybija w arkuszu otwory.Kawałki pozostałe po wykrawaniu są następnie odcinane, a powierzchnia jest wygładzana.Metoda matrycowo-przebijająca jest bardzo wydajna i pozwala bardzo szybko przebić dużą powierzchnię blachy.

2. Ochrona przeciwsłoneczna i kontrola klimatu: Blachy perforowane doskonale zapewniają przewiewność i cień w pomieszczeniach, często stosowane jako osłony przeciwsłoneczne w pomieszczeniach wymagających wentylacji.Choć wydają się być elementem konstrukcyjnym, ich przepuszczalność umożliwia swobodny przepływ powietrza, co skutkuje znaczną oszczędnością energii na ogrzewanie, wentylację i klimatyzację.