Hvordan vælger man korrekt perforeret metaloverfladebehandling for at imødekomme dine krav?

perforeret plade

Perforeret metal er generelt fremstillet i sin originale metalfarve.Det skal dog gennemgå en række overfladebehandlinger for at tilfredsstille behovet i forskellige miljøer og forlænge dets levetid.Perforeret metalfinishkan ændre overfladens udseende, lysstyrke, farve og tekstur.Nogle finish forbedrer også dens holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion og slid.Perforeret metalfinish omfatter anodisering, galvanisering og pulverlakering.At forstå fordelene ved hver perforeret metalfinish er nøglen til at opnå dine ønskede resultater.Her er en guide til de mest almindelige perforerede metalfinisher og en kort introduktion til forarbejdningsprocessen og fordelene.

Materiale

karakter

Tilgængelig overfladebehandling

Blødt stål

S195, S235, SPCC, DC01 osv.

Polering;Varmgalvanisering;
Pulverlakering;Farvemaling mv.

GI

S195, s235, SPCC, DC01 osv.

Pulverlakering;Farve maleri

Rustfrit stål

AISI304,316L, 316TI, 310S, 321 osv.

Polering;Pulverlakering;Farve maleri,
slibning, polering mv.

Aluminium

1050, 1060, 3003, 5052 osv.

Polering;Anodisering, fluorcarbon
belægning, farvemaling, slibning

Kobber

Kobber 99,99% renhed

Polering;Oxidation mv.

Messing

CuZn35

Polering;Oxidation mv.

Bronze

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

Titanium

2. klasse, 4. klasse

Anodisering, Pulverlakering;Farve maling, slibning,
polering osv.


1. Anodisering

Anodiseret metalproces

Anodisering er en elektrolytisk passiveringsproces, der øger tykkelsen af ​​metallets naturlige oxidlag.Der er forskellige typer og farver af anodisering afhængigt af de typer syrer, der bruges til processen.Selvom anodisering kan udføres på andet metal såsom titanium, bruges det mest på aluminium.Anodiserede aluminiumsplader er meget udbredt i ydervægsfacader, rækværk, skillevægge, døre, ventilationsgitre, affaldskurve, lampeskærme, perforerede sæder, hylder mv.

Fordele

Anodiseret aluminium er hårdt, holdbart og vejrbestandigt.

Den anodiserede belægning er en integreret del af metallet, og det vil ikke skalle af eller flage.

Det hjælper med at øge vedhæftningen for maling og primere.

Farve kan tilføjes under anodiseringsprocessen, hvilket gør det til en mere holdbar mulighed for metalfarvning.

2. Galvanisering

Galvaniseret metal proces

Galvanisering er processen med at påføre en beskyttende zinkbelægning på stål eller jern.Den mest almindelige metode er varmgalvanisering, hvor metallet nedsænkes i et bad af smeltet zink.Det sker generelt, når et produkt produceres for at sikre, at alle kanter af pladen er beskyttet af belægningen.Det er meget udbredt i kabelbroer, akustikpaneler, maltgulve, støjskærme, vindstøvhegn, testsigter mv.

Fordele

Det giver en beskyttende belægning for at forhindre rust.

Det hjælper med at forlænge levetiden af ​​metalmaterialet.

3. Pulverlakering

Pulverlakeret metalproces

Pulvercoating er processen med at påføre malingpulver på metal elektrostatisk.Det hærdes derefter under varme og danner en hård, farvet overflade.Pulverlakering bruges hovedsageligt til at skabe en dekorativ farvet overflade til metaller.Det er meget brugt i ydervægsfacader, lofter, parasoller, rækværk, skillevægge, døre, ventilationsriste, kabelbroer, støjskærme, vindstøvhegn, ventilationsgitre, affaldskurve, lampeskærme, perforerede sæder, hylder mv.

Fordele

Det kan producere meget tykkere belægninger end konventionelle flydende belægninger uden at løbe eller hænge.

Pulverlakeret metal bevarer generelt sin farve og udseende længere end flydende coatet metal.

Det giver metal en bred vifte af specielle effekter, som ville være umulige for andre belægningsprocesser at opnå disse resultater.

Sammenlignet med flydende coating er power coating mere miljøvenlig, da den udsender næsten ingen flygtige organiske forbindelser til atmosfæren.

 


Indlægstid: 11. december 2020