Jak wybrać odpowiednią obróbkę perforowanej powierzchni metalowej, aby spełnić Twoje wymagania?

blacha perforowana

Blacha perforowana jest zazwyczaj produkowana w oryginalnym kolorze metalu.Musi jednak przejść szereg wykończeń powierzchni, aby zaspokoić potrzeby różnych środowisk i przedłużyć jego żywotność.Perforowane metalowe wykończeniemoże zmienić wygląd powierzchni, jasność, kolor i teksturę.Niektóre wykończenia poprawiają również jego trwałość i odporność na korozję i zużycie.Perforowane metalowe wykończenie obejmuje anodowanie, cynkowanie i malowanie proszkowe.Zrozumienie zalet każdego metalowego wykończenia perforacji jest kluczem do osiągnięcia pożądanych rezultatów.Oto przewodnik po najpopularniejszych wykończeniach perforowanych metali oraz krótkie wprowadzenie do procesu przetwarzania i korzyści.

Materiał

Stopień

Dostępne wykończenie powierzchni

Stal miękka

S195, S235, SPCC, DC01 itp.

nagniatanie;Cynkowanie ogniowe;
Malowanie proszkowe;Malowanie kolorami itp.

GI

S195, s235, SPCC, DC01 itp.

Malowanie proszkowe;Malowanie kolorami

Stal nierdzewna

AISI304,316L, 316TI, 310S, 321 itp.

nagniatanie;Malowanie proszkowe;malowanie kolorami,
szlifowanie, polerowanie itp.

Aluminium

1050, 1060, 3003, 5052 itd.

nagniatanie;Anodowanie, fluorowęglowodory
powlekanie, malowanie kolorami, szlifowanie

Miedź

Miedź o czystości 99,99%.

nagniatanie;Utlenianie itp.

Mosiądz

CuZn35

nagniatanie;Utlenianie itp.

Brązowy

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

Tytan

Stopień 2, Stopień 4

Anodowanie, Malowanie proszkowe;Malowanie kolorem, szlifowanie,
polerowanie itp.


1. Anodowanie

Anodowany proces metalowy

Anodowanie to elektrolityczny proces pasywacji polegający na zwiększeniu grubości naturalnej warstwy tlenku metalu.Istnieją różne rodzaje i kolory anodowania w zależności od rodzaju kwasów użytych w procesie.Chociaż anodowanie można wykonać na innych metalach, takich jak tytan, najczęściej stosuje się je na aluminium.Anodowane płyty aluminiowe znajdują szerokie zastosowanie w elewacjach zewnętrznych, balustradach, przegrodach, drzwiach, kratkach wentylacyjnych, koszach na śmieci, abażurach, siedziskach perforowanych, półkach itp.

Korzyści

Anodowane aluminium jest twarde, trwałe i odporne na warunki atmosferyczne.

Anodowana powłoka jest integralną częścią metalu i nie łuszczy się ani nie łuszczy.

Pomaga zwiększyć przyczepność farb i podkładów.

Kolor można dodać podczas procesu anodowania, co czyni go bardziej trwałą opcją do barwienia metali.

2. Cynkowanie

Proces galwanizowanego metalu

Cynkowanie to proces nakładania ochronnej powłoki cynkowej na stal lub żelazo.Najpopularniejszą metodą jest cynkowanie ogniowe, w którym metal jest zanurzany w kąpieli stopionego cynku.Zwykle ma to miejsce podczas wytwarzania produktu, aby upewnić się, że wszystkie krawędzie arkusza są chronione przez powłokę.Jest szeroko stosowany w mostach kablowych, panelach akustycznych, podłogach słodowych, ekranach akustycznych, ogrodzeniach przeciwpyłowych, sitach testowych itp.

Korzyści

Tworzy powłokę ochronną, która pomaga zapobiegać rdzy.

Pomaga przedłużyć żywotność materiału metalowego.

3. Malowanie proszkowe

Proces malowania proszkowego metalu

Malowanie proszkowe to proces elektrostatycznego nakładania farby proszkowej na metal.Następnie utwardza ​​się pod wpływem ciepła i tworzy twardą, kolorową powierzchnię.Malowanie proszkowe służy głównie do tworzenia dekoracyjnej kolorowej powierzchni metali.Znajduje szerokie zastosowanie w elewacjach ścian zewnętrznych, sufitach, osłonach przeciwsłonecznych, balustradach, przegrodach, drzwiach, kratkach wentylacyjnych, mostkach kablowych, ekranach akustycznych, wiatrołapach, kratkach wentylacyjnych, koszach na śmieci, abażurach, siedziskach perforowanych, półkach itp.

Korzyści

Może wytwarzać znacznie grubsze powłoki niż konwencjonalne powłoki płynne bez spływania lub opadania.

Metal malowany proszkowo na ogół zachowuje swój kolor i wygląd dłużej niż metal malowany płynnie.

Daje metalowi szeroki zakres efektów specjalnych, których osiągnięcie w innym procesie powlekania byłoby niemożliwe.

W porównaniu z powlekaniem płynnym, powlekanie proszkowe jest bardziej przyjazne dla środowiska, ponieważ emituje prawie zero lotnych związków organicznych do atmosfery.

 


Czas postu: grudzień-11-2020