Како да се избере соодветна обработка на површината со перфориран метал за да се задоволат вашите барања?

перфориран лист

Перфорираниот метал обично се произведува во неговата оригинална метална боја.Сепак, мора да помине низ низа површински завршетоци за да ја задоволи потребата од различни средини и да го продолжи својот век на употреба.Перфориран метален финишможе да го промени нејзиниот изглед на површината, осветленоста, бојата и текстурата.Некои завршни работи ја подобруваат и неговата издржливост и отпорност на корозија и абење.Перфорираната метална завршница вклучува елоксирање, галванизација и премачкување во прав.Разбирањето на придобивките од секоја перфорирана метална завршница е клучот за постигнување на посакуваните резултати.Еве водич за најчестите перфорирани метални завршетоци и краток вовед во процесот на обработка и придобивките.

Материјал

Одделение

Достапна површинска обработка

Благ челик

S195, S235, SPCC, DC01, итн.

Горење;Топло поцинкување;
Облога во прав;Сликање во боја итн.

GI

S195, s235, SPCC, DC01, итн.

Облога во прав;Сликање во боја

Нерѓосувачки челик

AISI304,316L, 316TI, 310S, 321, итн.

Горење;Облога во прав;Сликање во боја,
мелење, полирање итн.

Алуминиум

1050, 1060, 3003, 5052, итн.

Горење;Елоксирање, флуоројаглерод
премачкување, боење во боја, мелење

Бакар

Бакар 99,99% чистота

Горење;Оксидација итн.

Месинг

CuZn35

Горење;Оксидација итн.

Бронза

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

Титаниум

Одделение 2, одделение 4

Елоксирање, облога во прав;Боење во боја, мелење,
полирање, итн.


1. Елоксирање

Процес на анодизиран метал

Елоксирањето е процес на електролитичка пасивација за зголемување на дебелината на природниот оксиден слој на металот.Постојат различни видови и бои на елоксирање во зависност од видовите киселини што се користат за процесот.Иако елоксирањето може да се направи на друг метал како што е титаниум, најчесто се користи на алуминиум.Елоксираните алуминиумски плочи широко се користат во надворешни ѕидни фасади, огради, прегради, врати, вентилациони решетки, корпи за отпадоци, абажури, перфорирани седишта, полици итн.

Придобивки

Елоксираниот алуминиум е тврд, издржлив и отпорен на атмосферски влијанија.

Елоксираната обвивка е составен дел на металот и нема да се олупи или шушка.

Тоа помага да се зголеми адхезијата за бои и прајмери.

Може да се додаде боја за време на процесот на елоксирање, што ја прави поиздржлива опција за боење на метал.

2. Поцинкување

Процес на галванизиран метал

Поцинкување е процес на нанесување на заштитна обвивка од цинк на челици или пегли.Најчестиот метод е топло поцинкување, каде што металот се потопува во бања со стопен цинк.Тоа обично се случува кога се произведува производ за да се осигура дека сите рабови на листот се заштитени со облогата.Широко се користи во кабелски мостови, акустични панели, подови од слад, бариери за бучава, огради од прашина од ветер, пробни сита итн.

Придобивки

Обезбедува заштитна обвивка за да помогне да се спречи 'рѓа.

Тоа помага да се продолжи работниот век на металниот материјал.

3. Облога во прав

Метален процес обложен со прав

Облогата во прав е процес на електростатско нанесување на боја во прав на метал.Потоа се стврднува под топлина и формира тврда, обоена површина.Облогата во прав главно се користи за создавање на декоративна обоена површина за метали.Широко се користи во надворешни ѕидни фасади, тавани, заштитници за сонце, огради, прегради, врати, вентилациони решетки, кабелски мостови, бариери за бучава, огради од прашина од ветер, вентилациони решетки, корпи за отпадоци, абажури, перфорирани седишта, полици итн.

Придобивки

Може да произведе многу подебели премази од конвенционалните течни премази без да трчаат или да опаднат.

Металот обложен во прав обично ја задржува својата боја и изглед подолго од металот обложен со течност.

Тој му дава на металот широк спектар на специјални ефекти што би било невозможно за други процеси на обложување да ги постигнат овие резултати.

Во споредба со течниот слој, моќната обвивка е поприфатлива за животната средина бидејќи испушта речиси нула испарливи органски соединенија во атмосферата.

 


Време на објавување: Декември-11-2020 година