Hur väljer man rätt ytbehandling av perforerad metall för att möta dina krav?

perforerad plåt

Perforerad metall tillverkas vanligtvis i sin ursprungliga metallfärg.Den måste dock genomgå en rad ytbehandlingar för att tillgodose behoven i olika miljöer och förlänga dess livslängd.Perforerad metallfinishkan ändra dess utseende, ljusstyrka, färg och struktur.Vissa ytbehandlingar förbättrar också dess hållbarhet och motståndskraft mot korrosion och slitage.Perforerad metallfinish inkluderar anodisering, galvanisering och pulverlackering.Att förstå fördelarna med varje perforerad metallfinish är nyckeln till att uppnå dina önskade resultat.Här är en guide till de vanligaste perforerade metallytorna och en kort introduktion till bearbetningsprocessen och fördelarna.

Material

Kvalitet

Finns ytbehandling

Milt stål

S195, S235, SPCC, DC01, etc.

Polering;Varmförzinkning;
Pulverbeläggning;Färgmålning osv.

GI

S195, s235, SPCC, DC01, etc.

Pulverbeläggning;Färgmålning

Rostfritt stål

AISI304,316L, 316TI, 310S, 321, etc.

Polering;Pulverbeläggning;Färgmålning,
slipning, polering etc.

Aluminium

1050, 1060, 3003, 5052, etc.

Polering;Anodisering, fluorkol
beläggning, färgmålning, slipning

Koppar

Koppar 99,99% renhet

Polering;Oxidation etc.

Mässing

CuZn35

Polering;Oxidation etc.

Brons

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

Titan

Årskurs 2, årskurs 4

Anodisering, Pulverlackering;Färgmålning, slipning,
polering osv.


1. Anodisering

Anodiserad metallprocess

Anodisering är en elektrolytisk passiveringsprocess för att öka tjockleken på metallens naturliga oxidskikt.Det finns olika typer och färger av anodisering beroende på vilka typer av syror som används för processen.Även om anodisering kan göras på annan metall som titan, används den oftast på aluminium.Anodiserade aluminiumplattor används ofta i ytterväggsfasader, räcken, skiljeväggar, dörrar, ventilationsgaller, papperskorgar, lampskärmar, perforerade säten, hyllor, etc.

Fördelar

Anodiserad aluminium är hårt, hållbart och väderbeständigt.

Den anodiserade beläggningen är en integrerad del av metallen och den kommer inte att lossna eller flagna.

Det hjälper till att öka vidhäftningen för färger och primers.

Färg kan läggas till under anodiseringsprocessen, vilket gör det till ett mer hållbart alternativ för metallfärgning.

2. Galvanisering

Galvaniserad metallprocess

Galvanisering är processen att applicera en skyddande zinkbeläggning på stål eller järn.Den vanligaste metoden är varmförzinkning, där metallen sänks ned i ett bad av smält zink.Det sker i allmänhet när en produkt produceras för att säkerställa att alla kanter på arket skyddas av beläggningen.Det används ofta i kabelbroar, akustikpaneler, maltgolv, bullerskärmar, vinddammsstängsel, testsilar etc.

Fördelar

Det ger en skyddande beläggning för att förhindra rost.

Det hjälper till att förlänga livslängden för metallmaterialet.

3. Pulverlackering

Pulverlackerad metallprocess

Pulverlackering är processen att applicera färgpulver på metall elektrostatiskt.Det härdas sedan under värme och bildar en hård, färgad yta.Pulverlackering används främst för att skapa en dekorativ färgad yta för metaller.Det används ofta i ytterväggsfasader, tak, parasoller, räcken, skiljeväggar, dörrar, ventilationsgaller, kabelbroar, bullerskärmar, vinddammsstängsel, ventilationsgaller, papperskorgar, lampskärmar, perforerade säten, hyllor, etc.

Fördelar

Den kan producera mycket tjockare beläggningar än konventionella flytande beläggningar utan att rinna eller hänga.

Pulverlackerad metall behåller i allmänhet sin färg och utseende längre än flytande belagd metall.

Det ger metall ett brett utbud av specialeffekter som skulle vara omöjliga för andra beläggningsprocesser att uppnå dessa resultat.

Jämfört med flytande beläggning är kraftbeläggning mer miljövänlig eftersom den avger nästan ingen flyktig organisk förening i atmosfären.

 


Posttid: 2020-11-11