Hoe kies je de juiste geperforeerde metalen oppervlaktebehandeling om aan je eisen te voldoen?

geperforeerd blad

Geperforeerd metaal wordt over het algemeen vervaardigd in de originele metaalkleur.Het moet echter een reeks oppervlakteafwerkingen ondergaan om aan de behoeften van verschillende omgevingen te voldoen en de levensduur te verlengen.Geperforeerde metalen afwerkingkan het uiterlijk, de helderheid, de kleur en de textuur van het oppervlak veranderen.Sommige afwerkingen verbeteren ook de duurzaamheid en weerstand tegen corrosie en slijtage.Geperforeerde metalen afwerking omvat anodiseren, verzinken en poedercoaten.Het begrijpen van de voordelen van elke geperforeerde metalen afwerking is de sleutel tot het bereiken van de gewenste resultaten.Hier is een gids voor de meest voorkomende afwerkingen van geperforeerd metaal en een korte introductie van het verwerkingsproces en de voordelen.

Materiaal

Cijfer

Beschikbare oppervlaktebehandeling

Zacht staal

S195, S235, SPCC, DC01, enz.

polijsten;Thermisch verzinken;
Poeder coating;Kleur schilderen, enz.

GI

S195, s235, SPCC, DC01, enz.

Poeder coating;Kleur schilderij

Roestvrij staal

AISI304,316L, 316TI, 310S, 321, enz.

polijsten;Poeder coating;Kleur schilderen,
slijpen, polijsten, enz.

Aluminium

1050, 1060, 3003, 5052, enz.

polijsten;Anodiseren, fluorkoolstof
coating, kleur schilderen, slijpen

Koper

Koper 99,99% zuiverheid

polijsten;Oxidatie, enz.

Messing

CuZn35

polijsten;Oxidatie, enz.

Bronzen

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

Titanium

Graad 2, Graad 4

Anodiseren, Poedercoaten;Kleur schilderen, slijpen,
polijsten, enz.


1. Anodiseren

Geanodiseerd metaalproces

Anodiseren is een elektrolytisch passiveringsproces waarbij de dikte van de natuurlijke oxidelaag van het metaal wordt vergroot.Er zijn verschillende soorten en kleuren anodisatie, afhankelijk van de soorten zuren die voor het proces worden gebruikt.Hoewel anodiseren kan worden gedaan op ander metaal, zoals titanium, wordt het meestal gebruikt op aluminium.Geanodiseerde aluminium platen worden veel toegepast in gevels van buitenmuren, balustrades, scheidingswanden, deuren, ventilatieroosters, prullenbakken, lampenkappen, geperforeerde stoelen, legborden, etc.

Voordelen

Geanodiseerd aluminium is hard, duurzaam en weerbestendig.

De geanodiseerde coating is een integraal onderdeel van het metaal en zal niet loslaten of schilferen.

Het helpt de hechting van verven en primers te vergroten.

Kleur kan worden toegevoegd tijdens het anodisatieproces, waardoor het een duurzamere optie is voor metaalkleuring.

2. Verzinken

Gegalvaniseerd metaalproces

Verzinken is het proces van het aanbrengen van een beschermende zinklaag op staal of ijzer.De meest gebruikelijke methode is thermisch verzinken, waarbij het metaal wordt ondergedompeld in een bad van gesmolten zink.Het gebeurt over het algemeen wanneer een product wordt geproduceerd om ervoor te zorgen dat alle randen van de plaat worden beschermd door de coating.Het wordt veel gebruikt in kabelbruggen, akoestische panelen, moutvloeren, geluidsschermen, windstofhekken, testzeven etc.

Voordelen

Het biedt een beschermende coating om roest te helpen voorkomen.

Het helpt de levensduur van het metalen materiaal te verlengen.

3. Poedercoating

Gepoedercoat metaalproces

Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van verfpoeder op metaal.Het wordt vervolgens onder hitte uitgehard en vormt een hard, gekleurd oppervlak.Poedercoating wordt voornamelijk gebruikt om een ​​decoratief gekleurd oppervlak voor metalen te creëren.Het wordt veel gebruikt in buitengevels, plafonds, zonneschermen, balustrades, scheidingswanden, deuren, ventilatieroosters, kabelbruggen, geluidsschermen, windstofhekken, ventilatieroosters, prullenbakken, lampenkappen, geperforeerde stoelen, legplanken etc.

Voordelen

Het kan veel dikkere coatings produceren dan conventionele vloeibare coatings zonder uit te lopen of uit te zakken.

Gepoedercoat metaal behoudt over het algemeen zijn kleur en uiterlijk langer dan vloeibaar gecoat metaal.

Het geeft metaal een breed scala aan speciale effecten die met andere coatingprocessen onmogelijk zouden zijn om deze resultaten te bereiken.

In vergelijking met vloeibare coating is powercoating milieuvriendelijker omdat er bijna geen vluchtige organische stoffen in de atmosfeer terechtkomen.

 


Posttijd: 11 december 2020