O metal perforado adoita fabricarse na súa cor metálica orixinal.Non obstante, debe pasar por unha serie de acabados superficiais para satisfacer a necesidade de diferentes ambientes e prolongar a súa vida útil.Acabado metálico perforadopode alterar a súa aparencia superficial, brillo, cor e textura.Algúns acabados tamén melloran a súa durabilidade e resistencia á corrosión e ao desgaste.O acabado metálico perforado inclúe anodizado, galvanizado e revestimento en po.Comprender os beneficios de cada acabado de metal perforado é a clave para conseguir os resultados desexados.Aquí tes unha guía dos acabados metálicos perforados máis comúns e unha breve introdución ao proceso de procesamento e aos beneficios.

1. Anodizado

Proceso de metal anodizado

A anodización é un proceso de pasivación electrolítica para aumentar o espesor da capa de óxido natural do metal.Existen varios tipos e cores de anodizado dependendo dos tipos de ácidos utilizados para o proceso.Aínda que a anodización pódese facer noutro metal como o titanio, úsase máis habitualmente no aluminio.As placas de aluminio anodizado utilízanse amplamente en fachadas de muros exteriores, varandas, tabiques, portas, reixas de ventilación, lixos, pantallas de lámpadas, asentos perforados, andeis, etc.

Beneficios

O aluminio anodizado é duro, duradeiro e resistente á intemperie.

O revestimento anodizado é unha parte integrante do metal e non se despegará nin se escama.

Axuda a aumentar a adhesión de pinturas e imprimacións.

A cor pódese engadir durante o proceso de anodizado, o que o converte nunha opción máis duradeira para a cor de metal.

2. Galvanizado

Proceso de metal galvanizado

A galvanización é o proceso de aplicación dun revestimento protector de zinc a aceiros ou ferros.O método máis común é a galvanización por inmersión en quente, onde o metal é mergullado nun baño de zinc fundido.Xeralmente ten lugar cando se produce un produto para asegurarse de que todos os bordos da folla están protexidos polo revestimento.É moi utilizado en pontes de cables, paneis acústicos, chan de malta, barreiras acústicas, valos de po do vento, peneiras de proba, etc.

Beneficios

Proporciona un revestimento protector para evitar a ferruxe.

Axuda a prolongar a vida útil do material metálico.

3. Revestimento en po

Proceso de metal revestido en po

O revestimento en po é o proceso de aplicación electrostática de pintura en po ao metal.Despois cúrase á calor e forma unha superficie dura e coloreada.O revestimento en po úsase principalmente para crear unha superficie decorativa de cores para metais.É moi utilizado en fachadas de paredes exteriores, teitos, parasoles, varandas, tabiques, portas, reixas de ventilación, pontes de cables, barreiras acústicas, valos de po vento, reixas de ventilación, cestos de residuos, pantallas de lámpadas, asentos perforados, andeis, etc.

Beneficios

Pode producir revestimentos moito máis grosos que os revestimentos líquidos convencionais sen correr nin caer.

O metal revestido en po xeralmente conserva a súa cor e aparencia máis tempo que o metal revestido con líquido.

Dá ao metal unha ampla gama de efectos especiais que serían imposibles para outros procesos de revestimento para acadar estes resultados.

En comparación co revestimento líquido, o revestimento de enerxía é máis ecolóxico xa que emite case cero compostos orgánicos volátiles á atmosfera.