パンチング メタルは、通常、元の金属色で製造されます。ただし、さまざまな環境のニーズを満たし、耐用年数を延ばすために、一連の表面仕上げを行う必要があります。パンチングメタル仕上げ表面の外観、明るさ、色、質感を変えることができます。一部の仕上げは、耐久性と耐腐食性と耐摩耗性も向上させます。有孔金属仕上げには、陽極酸化、亜鉛メッキ、粉体塗装が含まれます。各パンチング メタル仕上げの利点を理解することが、希望する結果を達成するための鍵となります。ここでは、最も一般的なパンチング メタル仕上げのガイドと、処理プロセスと利点について簡単に紹介します。

1.陽極酸化

陽極酸化金属プロセス

陽極酸化は、金属の自然酸化層の厚さを増加させる電解不動態化プロセスです。処理に使用する酸の種類に応じて、さまざまな種類と色の陽極酸化処理があります。陽極酸化はチタンなどの他の金属にも行うことができますが、最も一般的にはアルミニウムに使用されます。陽極酸化アルミニウム板は、外壁のファサード、手すり、パーティション、ドア、換気グリッド、くずかご、ランプシェード、穴あきシート、棚などに広く使用されています。

利点

陽極酸化アルミニウムは硬く、耐久性があり、耐候性があります。

陽極酸化コーティングは金属の不可欠な部分であり、剥がれたり剥がれたりしません。

塗料やプライマーの接着性を高めるのに役立ちます。

陽極酸化プロセス中に色を追加できるため、金属の着色の耐久性が向上します。

2. 亜鉛メッキ

亜鉛メッキ金属プロセス

亜鉛メッキは、鋼または鉄に保護亜鉛コーティングを適用するプロセスです。最も一般的な方法は、溶融亜鉛浴に金属を浸す溶融亜鉛めっきです。一般に、製品の製造時に、シートのすべての端がコーティングによって保護されていることを確認するために行われます。ケーブルブリッジ、音響パネル、モルトフロア、防音壁、防風防塵フェンス、試験ふるいなどに広く使用されています。

利点

防錆に役立つ保護コーティングを提供します。

金属材料の寿命を延ばすのに役立ちます。

3.粉体塗装

粉体塗装金属プロセス

粉体塗装とは、塗料の粉を静電的に金属に塗布する工程です。その後、熱で硬化し、硬い色の表面を形成します。粉体塗装は、主に金属の装飾的な色の表面を作成するために使用されます。外壁のファサード、天井、サンシェード、手すり、パーティション、ドア、換気格子、ケーブル橋、防音壁、防風防塵フェンス、換気グリッド、くずかご、ランプシェード、穴あきシート、棚などに広く使用されています。

利点

従来の液体コーティングよりもはるかに厚いコーティングを、にじみやたるみなしで生成できます。

パウダー コーティングされた金属は、一般に、液体コーティングされた金属よりも長くその色と外観を保持します。

他のコーティングプロセスでは不可能な幅広い特殊効果を金属に与えます。

粉体塗装は液体塗装に比べ、揮発性有機化合物の大気への排出がほぼゼロで環境にやさしい塗装です。