Làm thế nào để chọn xử lý bề mặt kim loại đục lỗ phù hợp để đáp ứng nhu cầu của bạn?

tấm đục lỗ

Kim loại đục lỗ thường được sản xuất với màu kim loại ban đầu.Tuy nhiên, nó phải trải qua một loạt các lớp hoàn thiện bề mặt để đáp ứng nhu cầu của các môi trường khác nhau và kéo dài tuổi thọ của nó.Bề mặt kim loại đục lỗcó thể thay đổi diện mạo bề mặt, độ sáng, màu sắc và kết cấu của nó.Một số lớp hoàn thiện cũng cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn và mài mòn của nó.Kết thúc kim loại đục lỗ bao gồm anodizing, mạ kẽm và sơn tĩnh điện.Hiểu được lợi ích của mỗi lớp hoàn thiện kim loại đục lỗ là chìa khóa để đạt được kết quả mong muốn của bạn.Dưới đây là hướng dẫn về các lớp hoàn thiện kim loại đục lỗ phổ biến nhất và giới thiệu ngắn gọn về quy trình và lợi ích của quá trình xử lý.

Vật liệu

Cấp

xử lý bề mặt có sẵn

Thép nhẹ

S195, S235, SPCC, DC01, v.v.

đánh bóng;Mạ kẽm nhúng nóng;
Sơn tĩnh điện;Vẽ màu, v.v.

GI

S195, s235, SPCC, DC01, v.v.

Sơn tĩnh điện;sơn màu

Thép không gỉ

AISI304,316L, 316TI, 310S, 321, v.v.

đánh bóng;Sơn tĩnh điện;Tranh tô màu,
mài, đánh bóng, vv

Nhôm

1050, 1060, 3003, 5052, v.v.

đánh bóng;Anodizing, fluorocarbon
lớp phủ, sơn màu, mài

Đồng

Đồng tinh khiết 99,99%

đánh bóng;Oxy hóa, v.v.

Thau

CuZn35

đánh bóng;Oxy hóa, v.v.

đồng

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

titan

Lớp 2, Lớp 4

Anodizing, sơn tĩnh điện;Sơn màu, mài,
đánh bóng, vv


1. Anốt hóa

quá trình kim loại anodized

Anodizing là một quá trình thụ động điện phân để tăng độ dày của lớp oxit tự nhiên của kim loại.Có nhiều loại và màu sắc của anot hóa tùy thuộc vào loại axit được sử dụng cho quy trình.Mặc dù anot hóa có thể được thực hiện trên các kim loại khác như titan, nhưng nó thường được sử dụng trên nhôm.Các tấm nhôm anodized được sử dụng rộng rãi trong mặt tiền tường ngoài, lan can, vách ngăn, cửa ra vào, lưới thông gió, giỏ rác, chao đèn, ghế đục lỗ, kệ, v.v.

Những lợi ích

Nhôm anodized cứng, bền và chịu được thời tiết.

Lớp sơn anot hóa là một phần không thể thiếu của kim loại và nó sẽ không bị bong tróc hay bong tróc.

Nó giúp tăng độ bám dính cho sơn và sơn lót.

Màu có thể được thêm vào trong quá trình anot hóa, làm cho nó trở thành một lựa chọn bền hơn cho màu kim loại.

2. Mạ kẽm

quá trình kim loại mạ kẽm

Mạ kẽm là quá trình phủ một lớp kẽm bảo vệ lên thép hoặc sắt.Phương pháp phổ biến nhất là mạ kẽm nhúng nóng, trong đó kim loại được ngâm trong bể kẽm nóng chảy.Nó thường diễn ra khi một sản phẩm được sản xuất để đảm bảo rằng tất cả các cạnh của tấm được bảo vệ bởi lớp phủ.Nó được sử dụng rộng rãi trong cầu cáp, tấm cách âm, sàn mạch nha, rào cản tiếng ồn, hàng rào bụi gió, sàng thử nghiệm, v.v.

Những lợi ích

Nó cung cấp một lớp phủ bảo vệ để giúp ngăn ngừa rỉ sét.

Nó giúp kéo dài tuổi thọ của vật liệu kim loại.

3. Sơn tĩnh điện

Quá trình kim loại sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện là quá trình phủ bột sơn tĩnh điện lên kim loại.Sau đó, nó được xử lý dưới nhiệt và tạo thành một bề mặt cứng, có màu.Sơn tĩnh điện được sử dụng chủ yếu để tạo bề mặt màu trang trí cho kim loại.Nó được sử dụng rộng rãi trong mặt tiền tường ngoài, trần nhà, tấm che nắng, lan can, vách ngăn, cửa ra vào, lưới thông gió, cầu cáp, rào cản tiếng ồn, hàng rào bụi gió, lưới thông gió, giỏ rác, chụp đèn, ghế đục lỗ, kệ, v.v.

Những lợi ích

Nó có thể tạo ra các lớp phủ dày hơn nhiều so với các lớp phủ dạng lỏng thông thường mà không bị chảy hoặc chảy xệ.

Kim loại sơn tĩnh điện thường giữ được màu sắc và vẻ ngoài lâu hơn kim loại sơn lỏng.

Nó mang lại cho kim loại một loạt các hiệu ứng đặc biệt mà quy trình phủ khác không thể đạt được những kết quả này.

So với lớp phủ dạng lỏng, lớp phủ điện thân thiện với môi trường hơn vì nó thải ra gần như bằng không hợp chất hữu cơ dễ bay hơi vào khí quyển.

 


Thời gian đăng bài: Dec-11-2020